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涂裝生產線的工藝平面布置圖設計優(yōu)劣的評價基準
發(fā)布者:涂裝生產線  點擊:1847
涂裝生產線的工藝平面布置圖設計的優(yōu)劣直接影響涂裝線的經營,其優(yōu)劣的評價基準如下:
1、輸送鏈的有效利用率。在輸送鏈的全長中各工序所必須的長度所占的比列(輸送鏈的有效利用率)高,有效利用率就好,一般是80%~90%,85%以上的場合為優(yōu)。
2、面積(平面)的有效利用率。涂裝生產線(涂裝車間)所占的面積中,各裝置所占必要面積的比例(平面有效利用率)高為優(yōu),一般為70%~90%,空地的活用很重要,不然成為不含物流線路和死角場所的場合就多。
3、空間的有效利用率。參觀涂裝線,常見噴漆室、烘干室下空間寬暢的場合較多。
    在涂裝車間空間中各裝置的容積所占比列(空間利用率)一般是40%~70%,空間多的場合,不僅提高了建筑物的造價,也成為在涂裝車間內產生不必要的氣流、能源損失、涂裝塵埃缺陷等的原因。
4、高溫區(qū)集中化(水分烘干室、油漆烘干室同屬高溫區(qū))。
5、涂裝室作業(yè)性、被涂物與人流的關系良好(暢通)。例如,通過平面布置,盡力提高噴漆室的有效利用率,減少噴漆室空運轉時間。在大量流水式的生產線上要克服“大馬拉小車”的現(xiàn)象。應充分利用作業(yè)面、噴涂工位數和生產節(jié)拍時間來選用長度合適的噴漆室。另外,在生產節(jié)拍時間長的場合,通過精心設計改變生產方式和平面布置(如優(yōu)化輸送被涂物的方向和方式)來提高噴漆室的有效利用率。
6、輔助裝置的配置。涂裝生產線的輔助裝置由純水裝置、噴涂裝置、脫臭裝置、掛具脫漆裝置、熱水鍋爐等。也可理解為涂裝車間空間有效利用率,利用50%左右的空間,下工夫配置在主設備附近。
7、不同涂裝方式工藝平面布置圖比較。上述工藝平面布置圖設計是一般的懸掛式運輸鏈的連續(xù)流水涂裝線,隨采用的運輸方式和被涂物的裝掛方式不同,工藝平面布置圖會產生大的變化,因此應多方案比較。
    涂裝生產線的工藝平面布置圖設計必須多方案比較。前述工藝平面布置圖設計是采用一般的懸掛式輸送鏈連續(xù)流水生產線的場合,可是隨輸送鏈的方式和被涂物搬送方式可作出很大的變更。因此必須認真地優(yōu)化組合,多種工藝平面布置圖方案,經過專家評審,評選出各項經濟技術指標、物流人流合理暢通。


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