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機(jī)械設(shè)備油漆涂裝前的表面處理
發(fā)布者:涂裝設(shè)備  點(diǎn)擊:2237

不論采用何種施工工藝,機(jī)械設(shè)備涂裝前的物體表面處理是施工過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵。因此,除被金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣,有油污、水分和灰塵等污染物,以及表面坑凹,剝落等缺陷存在。使涂層表面手感和觀感都不能達(dá)到滿意的程度。在施工前,如不徹底清楚,則會(huì)造成漆層起包,剝落等。直接影響涂層的附著力??垢g性、裝飾性和使用壽命。達(dá)不到涂料應(yīng)有的保護(hù)和裝飾作用。因此,各種涂料,不論采用哪種施工方法,都不能忽視對(duì)底材的表面處理這個(gè)問(wèn)題。

A、金屬的表面處理:

就金屬而言,涂漆前表面有銹層、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的還有舊漆膜。如果不做表面處理而直接涂裝,會(huì)導(dǎo)致漆膜外觀不良,及先天隱患。如涂膜的耐水,耐油,耐酸堿性3降低,有的很快剝落,有的慢慢會(huì)產(chǎn)生銹斑,降低漆膜的保護(hù)及裝飾效果。因此必須進(jìn)行處理,不可馬虎從事。

1、除銹:包括手工除銹,機(jī)械除銹,噴砂除銹,化學(xué)除銹。

手工除銹:以金剛砂布,刮刀,錘鑿,鋼絲刷等工具,用手工敲,鏟,鋼絲刷刷銹層,用棉砂抹去銹塵方可涂裝施工。

機(jī)械除銹:借助小型電動(dòng)機(jī),風(fēng)動(dòng)工具類(lèi),如角砂輪,打磨機(jī)等,利用其沖擊和磨砂作用,除去銹蝕及污物。機(jī)械除銹效率較高,受到施工工程現(xiàn)場(chǎng)廣泛的應(yīng)用。

噴砂除銹:是一種除銹效率高,質(zhì)量好。除銹質(zhì)量比較徹底的方法,能將金屬表面粘附的雜質(zhì),銹層一并清除殆盡。經(jīng)噴砂處理后的表面,對(duì)涂膜提供良好的機(jī)械附著力。噴砂處理有:干噴砂法,濕噴砂法,密閉無(wú)塵噴砂法,拋丸法和高壓水噴砂法。

化學(xué)除銹:是把黑色金屬制在酸液中進(jìn)行浸洗。使酸溶液與金屬表面氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到除銹的目的。經(jīng)酸洗后的金屬表面,必須用水徹底沖洗以除去余酸,然后用5%碳酸鈉溶液進(jìn)行中和,或20%石水再用溫水沖洗,待干后立即涂裝。此法特別適合形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件進(jìn)行處理。近年來(lái),帶銹涂裝已大大應(yīng)用。它是鋼鐵表面不做處理,4立刻涂上帶銹底漆。這種涂料具有作為底漆有穩(wěn)定型,轉(zhuǎn)化型、滲透型,乳液型四種類(lèi)型。但是帶銹涂裝不是任何涂裝工程中都可以采用。它不僅決定于帶銹底本身的質(zhì)量,還在很大程度上決定于底材及施工要求不同。因此帶銹涂裝只能是那些對(duì)被涂工件要求不高,沒(méi)有很厚氧化皮的金屬工件。不可以為省工省時(shí)隨意使用。

2、除油

各種器材,新鐵鋼板表面通常附有動(dòng)植物油脂和礦物油脂、凡士林等。施工前需要除凈,以增強(qiáng)涂層的附著力。除油方法有:

①、堿液法:氫氧化鈉,硅酸鈉、磷酸三鈉或碳酸鈉等稀溶液組成。

②、乳液法:用乳化劑使用有機(jī)溶劑分散在水中的乳化,除油的效率高。但需考慮乳化劑存留物和漆的化學(xué)反應(yīng),一般應(yīng)對(duì)使用乳化液進(jìn)行實(shí)際涂漆試驗(yàn)。

③、溶劑法:用汽油、石腦油、三氯乙烯、二氯乙烷等處理。三氯乙烯是無(wú)色,不燃,沸點(diǎn)低的溶劑,除油效果好,速度快,不易污染,液體可以蒸餾回收,利用率高。5

3、磷化處理:

磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結(jié)晶狀的復(fù)鹽保護(hù)膜,具有較好的防銹性和附著力,磷化處理后其的優(yōu)點(diǎn)是涂料受到局部破損時(shí),或其它毀壞以及邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴(kuò)大。磷化處理也適用于鋁、鋅和其它合金表面,但主要用于大規(guī)模流水作業(yè)的鋼件表面上。目前,磷化的方法很多,歸納為化學(xué)磷化,電化磷化,噴射磷化等,也有涂裝磷化底漆代替磷化處理。4、純化處理:純磷化處理的鋼鐵或酸洗后的鋼鐵表面,為了封閉磷化層孔隙或使金屬表面生成一層很薄的鈍化膜,使金屬表面與處界各種介質(zhì)分隔,使其防護(hù)效果好。金屬經(jīng)鉻酸鹽處理,能生成三價(jià)和六價(jià)的鉻化層,故防腐蝕性好。除油、除銹、磷化,鈍化的預(yù)處理方法,只適用輕度銹蝕或新的金屬涂刷前的處理。

B、木材的表面處理

涂裝的木材被涂物表面必須干燥,含水量在7%以下,這樣涂層不易發(fā)生開(kāi)裂、起泡、膜落等弊病。施工前除去木材表面灰塵,經(jīng)細(xì)砂紙初步打磨后,可刮除膩?zhàn)樱佔(zhàn)佑兴院陀托灾?,水性膩?zhàn)油亢?,為顯示水紋,應(yīng)在干后,可用濕布抹去表面膩?zhàn)樱⒊龅那迤峄蛲该魃峒疵髁劣钟刑烊荒炯y的花紋。油性膩?zhàn)觿t是厚質(zhì)型的。太粗糙面作填補(bǔ)用的,所以膩?zhàn)蛹纫獜?qiáng)度好,快干又易打磨。對(duì)于松木,必須先溶解松脂,用80%堿溶液和20%丙酮水溶液摻合起來(lái),涂在水材被涂裝表面,待作用2-3小時(shí)后,用熱水或2%碳酸鈉溶液把已皂化的樹(shù)脂從木材表面除去。

C、水泥的表面處理

新水泥面一般不能馬上涂漆。因?yàn)楹艹睗?,并含有游離堿和鹽份。尤其冬季施工,砂漿中加入了氯化鈣、食鹽或三乙胺等抗凍劑,不但使墻的游離堿增加,而且該抗凍劑易吸潮,使墻的水分含量增大。墻體材料的石灰質(zhì)存在,空氣中的二氧化碳將其變化成碳酸鈣。它雖具有一定的強(qiáng)度和粘結(jié)力,但因晶體顆粒單獨(dú)存在的多,在空氣中吸水分后,顆粒膨脹,而干燥時(shí)又收縮,所以使用時(shí)間一長(zhǎng),墻面便容易掉粉,使涂料脫落。現(xiàn)在外墻的涂料施工,都要在墻干燥的條件下,刷涂一種水泥7外墻用的抗堿底釉,或者以苯丙液為基料,加有滲透劑、硫酸鋅、氧化鋅的水性涂料,待干后除去表面的粉質(zhì)和浮堿,然后進(jìn)行施工。在水泥面上施工,膩?zhàn)佑铆h(huán)氧的或以上抗堿底釉或以茶丙乳液和白水泥、大白粉和的膩?zhàn)?,這樣墻面不但抗堿,也抗水滲透。水泥墻面的施工是一個(gè)特別經(jīng)心的事情,應(yīng)特別引起重視。因?yàn)橐话阕魍鈮κ┕さ?,有環(huán)氧底漆漆施工,施涂前以噴燈將墻體烤干再作底涂,待干后就比較抗水。



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