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涂裝設(shè)備工藝流程具體有哪些工序
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1.涂裝設(shè)備表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹,污漬,其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。


2.刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子,干燥后用砂紙磨平滑。


3.做好保護(hù)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。


4.預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱適宜溫度,這樣可以增加涂層厚度。


5.噴涂。在高壓靜電場下,將噴粉槍接負(fù)極,工件接地(正極)構(gòu)成回路,粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷,按異性相吸原理噴涂到工件上固化。


6.噴涂后的工件,送入一定溫度烘房內(nèi)加熱烘干,使粉末固化。


7.除塵、清理。涂層固化后,取下保護(hù)物,修平毛刺。


8.打磨。用砂紙打磨需噴涂中間漆的舊漆,干燥后的中間漆。


9.檢驗涂層。檢查工件涂層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應(yīng)返工重噴.


10.缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進(jìn)行返修或重噴,直至無明顯異常現(xiàn)象



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