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電泳涂裝設(shè)備缺陷及對(duì)策 |
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1、噴火口形狀的涂膜不良現(xiàn)象
可能的原因:1、前處理工序中的脫脂;2、涂料污染,混入油液;3、輸送設(shè)備或場(chǎng)內(nèi)的浮游物雜志混入電泳池。
對(duì)策:1、脫脂工序的除油要干凈;2、輸送設(shè)備要保持干凈,清除異物。
2、涂膜損傷:因局部電流的集中,導(dǎo)致涂膜損傷的現(xiàn)象。
可能的原因:1、涂料中溶劑量、異物多;2、涂抹不均勻;3、涂裝電壓過(guò)高、涂料溫度高、被涂物面積小
對(duì)策:1、調(diào)整電泳液的溶劑量;2、降低涂料溫度及涂裝電壓;3、前處理的涂膜要均勻。
3、氣袋:被涂物結(jié)構(gòu)的原因,不易排出空氣的部位未能電泳。
可能的原因:1、被涂物的結(jié)構(gòu)不合理;2、電泳液面存在氣泡
對(duì)策:1、被涂物結(jié)構(gòu)方面需要設(shè)置能夠排除氣體的孔,路徑空間。2、電泳液面不能存在氣泡等。
4、水漬:電泳后殘留在涂抹表面的水在干燥爐中損傷涂抹發(fā)生異常。
可能的原因:1、水洗后,到干燥工位的時(shí)間太短;2、干燥爐內(nèi)的溫度分布不均勻。
對(duì)策:1、水洗后,到干燥工位的時(shí)間要適當(dāng)調(diào)整;2、干燥時(shí)溫度要均勻分布 |
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