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涂裝生產(chǎn)線在運用過程中遇到各類問題，其原因的因素很多?？赡苁瞧漭斔驮O(shè)備設(shè)計不當(dāng)造成的。工件的運輸方法有多種，設(shè)計不當(dāng)，對生產(chǎn)能力、工藝操作、左右件都會產(chǎn)生不良影響。常見的有懸掛鏈運輸，其負(fù)荷能力、牽引能力都要計算和干預(yù)制圖，鏈條的速率對系統(tǒng)的配套也要有明確的規(guī)定。

也有原因是產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱要導(dǎo)致的，不顧及吊式間隔，不顧及上下坡、水準(zhǔn)拐彎干預(yù)，生產(chǎn)時間不考慮廢品率、噴涂設(shè)備使用率、商品高峰生產(chǎn)能力，造成涂裝生產(chǎn)線的產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱要。

因為產(chǎn)品的要求不同，涂裝生產(chǎn)線設(shè)備選型也有所不同，而設(shè)計時不能給用戶表明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。比如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。有些設(shè)計為降低造價，根據(jù)降低工藝時間達(dá)成目的。常見的如：涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理銜接段時間不足，導(dǎo)致串液;干固時未考慮升溫時間，造成干固不良;噴涂流平時間不夠，導(dǎo)致漆層流平不足；固化后制冷不足，噴涂(或下件)時工件過熱。

靜電噴涂是涂裝生產(chǎn)線常見的涂裝工藝，在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，會產(chǎn)生一個電場，帶電的涂料顆粒噴到工件時，經(jīng)過相互碰撞均勻的附著在工件表面，這些散落在工件附近的涂料微料仍處在電場的功效范圍內(nèi)，他會圍繞在工件的四周，那樣噴漆到了工件所有的表面上。

所以它非常適合噴漆護欄、管路、小型鋼結(jié)構(gòu)件、鋼管產(chǎn)品、柴油機等幾何結(jié)構(gòu)繁雜、表面積較小的工件，能便捷、便捷地把涂料噴漆到工件的每一個地方，能夠減少涂料過噴、節(jié)約涂料。